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Materiales

metacrilato faberplast

METACRILATO DE METILO

El metacrilato de metilo es un compuesto químico de fórmula C5H8O2. A temperatura ambiente se presenta como un líquido incoloro de aspecto similar al agua, tóxico e inflamable. Es conocido principalmente por ser el monómero utilizado para producir polimetilmetacrilato (PMMA)

Dentro de los plásticos de ingeniería podemos encontrarlo como Polimetilmetacrilato, también conocido por sus siglas PMMA. La lámina de acrílico se obtiene de la polimerización del metacrilato de metilo y la presentación más frecuente que se encuentra en la industria del plástico es en gránulos ('pellets' en inglés) o en láminas.

Los gránulos son para el proceso de inyección o extrusión y las láminas para termoformado o para mecanizado. Compite en cuanto a aplicaciones con otros plásticos como el policarbonato (PC) o el poliestireno (PS), pero el acrílico se destaca frente a otros plásticos transparentes en cuanto a resistencia a la intemperie, transparencia y resistencia al rayado.

Por estas cualidades es utilizado en la industria del automóvil, iluminación, cosméticos, espectáculos, decoración, eventos, puntos de venta, exposiciones, construcción y óptica, entre muchas otras. En el mundo de la medicina se utiliza la resina de polimetilmetacrilato para la fabricación de prótesis óseas y dentales y como aditivo en polvo en la formulación de muchas de las pastillas que podemos tomar por vía oral. En este caso actúa como retardante a la acción del medicamento para que esta sea progresiva. En gránulos el acrílico es un material higroscópico, razón por la cual es necesario secarlo antes de procesarlo.

Distinguiríamos el metacrilato como nombre común para las planchas o láminas de polimetilmetacrilato, siendo el nombre químico mucho más genérico a todo tipo de elemento (no sólo láminas) formulado con este material (resinas, pastas, gránulos, adhesivos, emulsiones...)

Las aplicaciones del PMMA son múltiples, entre otras urnas, tapas, trofeos, vitrinas, decoración y objetos, cajas para alimentación, señalización, cartelería, expositores y muchos más productos.

Las ventajas de este material son muchas. Últimamente encontramos muchos diseños, colores y acabados en las planchas que abren un mundo de posibilidades para su uso en arquitectura y decoración.

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EL POLIMETACRILATO

El polimetacrilato (PMMA) es un acrílico que se obtiene de la polimerización del metacrilato de metilo. El metacrilato de extrusión posee una excelente transparencia, buenas propiedades mecánicas y una gran resistencia frente a los factores meteorológicos y a los rayos ultravioletas permaneciendo su color constante durante el paso de los años.

Es un material que destaca por su gran calidad óptica y resistencia al impacto, además se puede manipular fácilmente mediante corte, grabado, plegado, serigrafía, modelado, etc.

Ácido acrílico

El ácido acrílico es un compuesto químico (fórmula C3H4O2). Se trata del ácido carboxílico insaturado más simple, con un enlace doble y un grupo carboxilo unido a su C3.

En su estado puro, se trata de un líquido corrosivo, incoloro y de olor penetrante. Es miscible con agua, alcoholes, éteres y cloroformo. Se produce a partir del propileno, un subproducto gaseoso de la refinación del petróleo. Presenta una acentuada tendencia a la creación de polímeros, los cuales se utilizan comercialmente en su forma neutralizada (como el poliacrilato de sodio).

Transparencia

Un material presenta transparencia cuando deja pasar fácilmente la luz. La transparencia es una propiedad óptica de la materia, que tiene diversos grados y propiedades. Se dice, en cambio, que un material es traslúcido cuando deja pasar la luz de manera que las formas se hacen irreconocibles, y que es opaco cuando no deja pasar apreciablemente la luz.

Generalmente, se dice que un material es transparente cuando es transparente a la luz visible. Para aplicaciones técnicas, se estudia la transparencia u opacidad a la radiación infrarroja, a la luz ultravioleta, a los rayos X, a los rayos gamma u otros tipos de radiación.

Según la mecánica cuántica, un material será transparente a cierta longitud de onda cuando en su esquema de niveles de energía no haya ninguna diferencia de energía que corresponda con esa longitud de onda. Así, el aire y el vidrio son transparentes, porque en sus esquemas de niveles de energía (o bandas de energía, respectivamente) no cabe ninguna diferencia de energía del orden de la luz visible. Sin embargo, sí que pueden absorber, por ejemplo, parte de la radiación infrarroja (las moléculas de agua y de dióxido de carbono absorben en el infrarrojo) o del ultravioleta (el vidrio bloquea parte del espectro ultravioleta).

La transparencia se cuantifica como transmitancia, porcentaje de intensidad lumínica que atraviesa la muestra. Para esto se utiliza un colorímetro o un espectrofotómetro.

Propiedades

Entre sus propiedades destacan:

  • Transparencia de alrededor del 93%. El más transparente de los plásticos.
  • Alta resistencia al impacto, es 20 veces más resistente al impacto que el vidrio.
  • Resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta. No hay un envejecimiento apreciable en diez años de exposición exterior.
  • Excelente aislante térmico y acústico.
  • Ligero en comparación con el vidrio (aproximadamente la mitad), con una densidad de unos 1190 kg/m3 es sólo un poco más pesado que el agua.Un 65% más ligero que el vidrio, lo que facilita su manejo.
  • De dureza similar a la del aluminio: se raya fácilmente con cualquier objeto metálico, como un clip.
  • De fácil combustión, no se apaga al ser retirado del fuego. Sus gases tienen olor afrutado y crepita al arder. No produce ningún gas tóxico al arder por lo que lo podemos considerar un producto muy seguro para elementos próximos a las personas al igual que la madera.
  • Gran facilidad de mecanización y moldeo.
  • Facil de reciclar.
  • No absorbe prácticamente agua.
  • Tiene buena estabilidad térmica.
  • Es autoextinguible.
  • Densidad: 1.2
  • No es tóxico.
  • Se comercializa en planchas rectangulares de entre 2 y 120 mm de espesor. Existe con varios grados de resistencia (en unas doce calidades diferentes) y numerosos colores. Se protege su superficie con un film de polietileno para evitar que se raye al manipularlo.
  • Se puede mecanizar en frío pero no doblar.(serrado, esmerilado, acuchillado, pulido, etc.). Para doblarlo hay que aplicar calor local o calentar toda la pieza. Esto último es un proceso industrial complejo que requiere moldes y maquinaria especializada.
  • El metacrilato presenta gran resistencia al ataque de muchos compuestos pero es atacado por otros, entre ellos:
    • Acetato de etilo,
    • acetona,
    • ácido acético,
    • ácido sulfúrico,
    • alcohol amílico,
    • benzol,
    • butanol,
    • diclorometano,
    • triclorometano (cloroformo),
    • tolueno.

Suministro

Planchas incoloras, translucidas, blancas y negras, con un tamano estandar de 3050 x 2050 pudiendo servir planchas de multiplos inferiores al estandar y con unos espesores que van desde 2 a 10 mm dependiendo de su tipo.

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - METACRILATO DE EXTRUSIÓN

Mecánicas

  • Densidad DIN53479 g/cm3 1.19
  • Resistencia al impacto Charpy ISO179 1/D kJ/m2 15
  • Resistencia al impacto con entalladura (Izod) ISO 180 1/A kJ/m2 1.6
  • Resistencia a la traccion (-40 oC) DIN53455 MPa 100
  • Resistencia a la traccion (+23 oC) DIN53455 MPa 72
  • Resistencia a la traccion (+70 oC) DIN53455 MPa 35
  • Estiramiento a rotura DIN53455 % 4.5
  • Coeficiente de Poisson
  • Resistencia a la flexion
  • Probeta standard (80x10x4mm) DIN53452 MPa 105
  • Tension por compresion DIN53454 MPa 103
  • Tension de seguridad max. (hasta +40 oC) - MPa 5...10
  • Modulo de elasticidad E(Corto/largo plazo) DIN53457 MPa 3300/3200
  • Modulo de torsion G en 10Hz DIN53445 MPa 1700
  • Resistencia a la fatiga en test de doblado alternativo aprox. a 10 ciclos (probeta con entalladura / sin entalladura) - MPa 30/10
  • Dureza brinell H961/30 ISO 2039-1 MPa 190
  • Resistencia a la abrasion con 1.600 gr. de abrasivo Similar ASTM-D673 44 % 98
  • Coeficiente de friccion plastico sobre plastico - 0.80
  • Coeficiente de friccion plastico sobre acero - 0.50
  • Coeficiente de friccion acero sobre plastico - 0.45

Información técnica

  • Método Unidad Valor

Ópticas (características)

  • Trasmision del material en 3mm, campo visible (380 ... 780mm )
  • Iluminacion standard D65 DIN 5036 % 92
  • Perdida de reflexion en el campo visible (para cualquier superfi cie) % 4
  • Transmision total de energia (Esp. 3 mm.) DIN 67567 % 85
  • Grado de absorcion en el campo visible (3 mm.) - % <0.05
  • Indice de refraccion DIN53491 - 1.491

Térmicas (características)

  • Coeficiente de dilatacion lineal 0 ... 50OC DIN53752-A 1/K mm/mOC 0.07
  • Conductividad termica DIN52612 W/mK 0.19
  • Coeficiente de transmision termica (1mm. esp.) DIN 4701 W/m2K 5.8
  • Coeficiente de transmision termica (3mm. esp.) DIN 4701 W/m2K 5.6
  • Coeficiente de transmision termica (5mm. esp.) DIN 4701 W/m2K 5.3
  • Coeficiente de transmision termica (10 mm. esp.) DIN 4701 W/m2K 4.4
  • Calor especifico - J/g K 1.47
  • Temperatura aprox. de moldeo (temp. horno) - OC 150...160
  • Temperatura maxima en superficie (radiador IR) - OC 180
  • Temperatura permanente maxima de servicio - OC 70
  • Temperatura de recontraccion - OC >80
  • Temparatura de ignicion DIN51794 OC 430
  • Comportamiento al fuego (esp. >1.5 mm) DIN4102 - B2
  • Indice VICAT(metodo B) DIN ISO 306 OC 102
  • Estabilidad dimensional al calor (Metodo Martens) DIN53458 OC 85
  • Termoresistencia de forma ISO 75 tension a flexion 1.8 MPa DIN53458 OC 90
  • Termoresistencia de forma ISO 75 tension a flexion 0.45 MPa DIN53461 OC 95

Eléctricas (características)

  • Resistencia de paso especifica DIN VDE 0303, Part 3 O.cm >10e15
  • Resistividad electrica de superficie DIN VDE 0303, Part 3 O 5x10e13
  • Rigidez dielectrica (probeta de 1 mm. de espesor) DIN VDE 0303, Part 3 Kv./mm 30
  • Constante dielectrica a 50 Hz DIN VDE 0303, Part 4 3.70
  • Constante dielectrica a 0,1 Hz DIN VDE 0303, Part 4 2.80
  • Perdida dielectrica a 50 Hz DIN VDE 0303, Part 4 0.06
  • Perdida dielectrica a 0,1 Hz DIN VDE 0303, Part 4 0.03
  • Resistencia a descargas electricas DIN VDE 0303, Part 1 KC>600

Acústicas (características)

  • Velocidad de transmision del sonido (temp. ambiente) - m/s 2700 ... 2800
  • Indice RW de atenuacion acustica 4mm - dB 26
  • Indice RW de atenuacion acustica 6mm - dB 30
  • Indice RW de atenuacion acustica 10mm - dB 32

Comportamiento al Agua

  • Absorcion de agua (desde estado seco) 24H probeta de 50x50x4 mm DIN53495 mg 30
  • Peso maximo obtenido durante la inmersion DIN53495 mg 2.1
  • Permeabilidad al vapor de agua- gcm cm2Pa 2.3x10-10
  • Permeabilidad al N2 - gcm cm2Pa 4.5x10-15
  • Permeabilidad al 02 - gcm cm2Pa 2.0x10-14
  • Permeabilidad al C02 - gcm cm2Pa 1.1x10-13
  • Permeabilidad al aire - gcm cm2Pa 8.3x10-15
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - METACRILATO DE COLADA

General (características)

  • liDensidad ISO 1183 g/cm3 1,19
  • Dureza Rockwell D-785 Escala M 105
  • Ópticas (características)
  • Trasmision luminica ISO 13468-1 % 93
  • Indice de refraccion ISO 489 N20 1,492

Mecánicas (características)

  • Modulo de fl exion ISO 178 MPa 3000
  • Resistencia a la fl exion ISO 178 MPa 125
  • Modulo de traccion ISO 527 MPa 3300
  • Resistencia a la traccion ISO 527 MPa 75
  • Alargamiento ISO 527 % 6

Térmicas (características)

  • Temperatura Vicat (VST/A 50) ISO 306 oC 115
  • Temperatura de deformacion termica(A/B) ISO 75 oC 105
  • Capacidad termica especifica ISO 3146-C-60oC J/g.K 2,16
  • Coefi ciente de dilatacion termica lineal ISO 11359-2 K-1 x10-5 7
  • Conductividad termica DIN 52612 W/m.K 0,19
  • Temperatura de degradacion oC >280
  • Temperatura maxima de uso-uso continuo oC 80
  • Temperatura maxima de uso-uso durante periodo corto oC 90
  • Temperatura de moldeo oC 160-190

Resistencia al Impacto (características)

  • Izod (con entalla) ISO 180 kJ/m2 -
  • Charpy (con entalla) ISO 179 kJ/m2 2
  • Charpy (sin entalla) ISO 179 kJ/m2 15
  • Eléctricas (características)
  • Constante dielectrica 50Hz DIN 53483 3,6
  • Resistividad volumetrica DIN 53483 O.cm 1015
  • Resistividad superfi cial DIN 53483 O 1014
  • Resistividad dielectrica DIN 53483 kV/mm 30
  • Factor de disipacion 50Hz DIN 53483 0,06

Resistencia Química

  • Las placas son resistentes - a temperatura ambiente - a hidrocarburos saturados, aceites minerales y combustibles libres de aromatico, grasas y aceites vegetales y animales, agua, soluciones salinas acuosas asi como acidos diluidos.
  • Hidrocarburos aromaticos y cloruros de hidrogeno, eteres y cetonas atacan el material.

Resistencia Química a 20OC

  • Acetona -
  • Glicoles +
  • Acidos (solucion debil) +
  • Glicerina +
  • Alcoholes Hexano +
  • Etilicos -
  • Cloruro de metileno -
  • Isopropilico -
  • Metil-etil-cetona -
  • Metilico -
  • Aceite mineral +
  • Amoniaco +
  • Parafina +
  • Benceno -
  • Tolueno -
  • Tetracloruro -
  • Cloruro de sodio +
  • Cloroformo -
  • Hidroxido sodico
  • Acetato de etilo –
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POLICARBONATO

Puede ser Compacto o Celular.El Policarbonato Compacto es de aspecto idéntico al metacrilato y hasta 10 veces más resistente al impacto, utilizado para separaciones de seguridad y protecciones antivandálicas.Los grosores van desde 0,75 a 12 mm. incoloro, blanco opal y antireflex U.V.

El Policarbonato Celular son planchas con cámara de aire interior especiales para construcciones cerramientos, invernaderos, tejadillos y grandes rótulos. Grosores de 4 a 32 mm.Colores iguales al compacto y además en blanco hielo y bronce

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PVC

El PVC puede ser espumado con acabados mate y brillo y protección para rayos U.V. apto para uso externo e interno.Grosores de 1 a 24 mm. Blanco, negro y gama de colores. El PVC puede ser espumado con acabados mate y brillo y protección para rayos U.V. apto para uso externo e interno.Grosores de 1 a 24 mm. Blanco, negro y gama de colores.

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POLIESTIRENO

Es una cara con acabado brillo especial para la fabricación de expositores y rótulos.Colores, blanco negro, incoloro, espejos y antireflex.Grosores de 0,6 a 5 mm

Faberplast Metracrilato

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